Quelle technologie est bonne pour les conteneurs de stockage d'isolation de fruits de mer?

La surface du produit rotomold a un bon effet de "réplication" sur la structure fine de la surface de la cavité du moule, de sorte que la méthode de moulage en roto peut rendre le produit assez exquis et beau, de sorte qu'il est souvent utilisé pour produire des produits avec une grande valeur ornementale, en particulier des jouets tels que les petits chevaux, les poupées, les boîtes de sable jouet, les modèles de mode, les modèles de mode, les moules de moulage en roto, etc.

Toutes sortes de produits de roto de roto de gros ou non standard sont largement utilisés dans diverses boîtes, coquilles, grandes tuyaux et autres pièces, telles que les étagères, les coquilles de machine, les couvertures de protection, les abat-jour, les pulvérisateurs agricoles, les meubles, etc., les canots, Cons, bouées de rivière et de mer, cylindres anti-collision et barrières de construction, etc.

Dans la plupart des processus de moulage en plastique, les plastiques et les moules sont sous pression relativement haute (pression) pendant le processus de moulage, tels que le moulage par injection, le moulage par compression et l'extrusion. Moulage de soufflage, etc. Par conséquent, lorsque vous utilisez ces processus de moulage pour produire de grandes pièces en plastique, il faut non seulement utiliser un moule qui peut résister à beaucoup de pression, ce qui rend le moule lourd et compliqué, mais aussi l'équipement de moulage en plastique doit être conçu et fabriqué très fermement. La difficulté de traitement et de fabrication augmente en conséquence et le coût augmente. Les nouveaux produits d'incubateur de chaîne froide frais sont en polyuréthane et en matière d'isolation en mousse extrudé, qui sont plus sûrs et plus fiables.

Quel est le meilleur processus pour les réfrigérateurs et l'isolation des fruits de mer conteneurs de stockage ? Moulage par injection ou moulure en rotation?

1. Moulage par injection Parce qu'il y a un port de moulage par injection, il y aura une petite partie inutile du produit formé, et il y aura un processus pour le couper, mais il peut toujours être trouvé si vous observez attentivement; Le processus de moulage par injection des pièces en plastique comprend principalement le serrage --- la pression de remplissage de co-cool-démoule et 5 autres étapes.

2. La plus grande caractéristique des produits de moulage en rotation est qu'ils n'ont pas de coutures et pas de ports d'injection. Le faible coût des moules de moulage en roto - Pour les produits de la même taille, le coût des moules à rotomold est d'environ 1/3 à 1/4 du coût des moulures de soufflage et d'injection, adaptés à la formation de grands produits en plastique;
(1) une bonne résistance au bord des produits de moulage en roto - le moulage en roto peut réaliser une épaisseur de bord de produit de plus de 5 mm, ce qui résout complètement le problème des bords plus fins des produits creux;
(2) le moulage en rotation peut placer divers inserts;
(3) La forme des produits de moulage en rotation peut être très complexe et l'épaisseur peut dépasser 5 mm;
(4) le moulage en rotation peut produire des produits entièrement fermés; Les produits de moulage en rotation peuvent être remplis de matériaux moussants pour obtenir une conservation de la chaleur; Les deux sont des méthodes de moulage en plastique, mais les conteneurs, les incubateurs et les refroidisseurs sont meilleurs pour le moulage en rotation. L'étanchéité est la principale considération lors du choix d'un incubateur.

Ningbo Wanma Plastic Co., Ltd., A Chine Isul Isul Isul Isulping Plastic Contory Factory , fournit des fruits de mer en gros en ligne isolant des conteneurs et accessoires en plastique, bienvenue.